美国华盛顿州摩西湖。这里坐落着宝马与德国大型材料企业西格里集团合资建立的碳纤维工厂。宝马斥资1亿美元建设这座碳纤维工厂后,又于2014年5月宣布追加投资2亿美元,扩大生产线。把碳纤维年产量提高到2015年的9000吨,是现在的3倍。成为世界最大规模的碳纤维生产基地。
量产车决定采用碳纤维
碳纤维的重量只有铁的一半。因为强度大、重量轻,作为铁的替代材料,在汽车行业也一直备受关注。然而,受到成本的限制,碳纤维过去仅仅得到了高档车、跑车等部分车辆的采用,没有跳出“特殊材料”的范畴。
这一次,宝马将投入巨额资金,为量产车生产碳纤维。因为汽车企业涉足碳纤维的生产本就稀奇,宝马的这次决定成为了汽车行业关注的焦点。
生产碳纤维完全是为了宝马2013年11月以德国为起点涉足的EV。现在的产品线包括小型EV“i3”与PHV(插电式混合动力)跑车“i8”两款车型。“i”系列是宝马为EV和PHV专门设立的新品牌。
EV发展的限制在于必须配备沉重的电池。为了抵消重量的增加,i3的特点是汽车骨架以及车门、发动机罩等车体都避免避免铁原料,大量使用由树脂加固碳纤维的CFRP(碳纤维强化塑料),使车体实现了轻量化。
在逾百年的时间里不断推动发动机这种内燃机的进化,对“行驶”精益求精,并借此建立起品牌的宝马在EV领域借助碳纤维减轻重量,实现了舒适的行驶。
宝马于2014年4月在日本和韩国,5月在美国,9月在中国也上市了EV。并且计划在数年内进军世界50个国家和地区,对于材料供应基地——摩西湖工厂的巨额投资体现着宝马全力以赴发展i3的决心。
单纯依靠发动机技术的局限性
拍板让宝马正式涉足EV的是总裁诺伯特·莱特霍夫(Norbert Reithofer)。就任总裁的第二年,也就是2007年,莱特霍夫马不停蹄地宣布启动在内部思考如何在汽车企业中持续领跑的“第一”计划。作为其中的一环,总裁直接领导的“开发可持续发展并着眼未来的交通工具”的“i项目”也随之上马。
在这一行动的背后,是逐年强化的环境规定。
欧洲委员会当时已经要求汽车企业必须在2012年之前,使销售的新车每公里的平均二氧化碳(CO2)排放量减少到120g,而且还在着手强化规定。目前的规定是到2021年之前,排放量必须减少到95g。考虑到丰田2009年推出的第3代“普锐斯”的二氧化碳排放量为89g(欧洲标准),不难看出规定的严格性。
在美国,对制造商具有强大影响力的美国加利福尼亚州的零排放车辆(ZEV)法规也进行了强化,二氧化碳排放量大的高档车和SUV(多功能运动车)销量居多的宝马到2018年以后,将不得不按照这些汽车的销量,销售相应数量的EV。
如果只是抓着发动机技术一根稻草不放,很难接连不断地攻克迟早会强化的环境规定。而且,EV市场已经有企业占得先机,宝马在后续跟进后,如果实现不了具有自身特色的行驶,维持品牌号召力也将变得困难。
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