节能新能源汽车

张新河:国内外新能源汽车概述与动力电池智能制造

2015-07-13 09:39:23 零排放汽车网-专注新能源汽车,混合动力汽车,电动汽车,节能汽车等新闻资讯 网友评论 0

在本次会议上,东莞市迈科新能源有限公司技术副总裁张新河,张新河的演讲主题是“国内外新能源汽车概述与动力电池智能制造”。
电动汽车资源网讯:

6月26日-27日,由电动汽车全程操办的国内最大的新能源汽车产业技术盛会——“2015中国新能源汽车行业发展高峰论坛暨技术交流会”在东莞市松山湖凯悦酒店盛大举行。在本次会议上,东莞市迈科新能源有限公司技术副总裁张新河,张新河的演讲主题是“国内外新能源汽车概述与动力电池智能制造”。

一、 国内外新能源汽车发展规划与销售情况

1,节能和环保是当今的主题

近年中国气温升高3.0~6.0℃,

我国大城市大气的主要污染源:50~90%汽车排气污染(CO、HC、NOX)

电动汽车排放可为0, 或比传统汽车降低30%以上

1,美国(DOE)新能源汽车策略规划

 

    5,《中国制造2025》十大领域

中国制造2025

重点发展的十大领域

重点项目

新一代信息技术

信息网络、5G、云计算、大数据、集成电路

高档数控机床和机器人

工业互联网、机器人

航空航天装备

航空发动机、嫦娥探月工程

海洋工程装备及高技术船舶

海工装备、船舶制造、燃气轮机

先进轨道交通装备

轨道交通

节能与新能源汽车

智能汽车

电力装备

新能源、能源互联网、智能电网

新材料

石墨烯、碳纤维

生物医药及高性能医疗器械

生物医药、精准医疗、移动医疗

农业机械装备

高端农机

总体规划:三十年,三步走

苗圩:中国从制造业大国向制造业强国的转变,大概需要三个十年左右时间其中,《中国制造2025》是三步走的第一个十年行动纲领,也是一个路线图和时间表。

6,工信部详解新能源汽车和智能汽车2025发展目标

总   目   标

◆2025年,中国自主品牌新能源汽车年销量将达到300万辆,在国内市场占80%以上;

◆在智能网联汽车方面,2025年,我国将掌握自动驾驶总体技术及各项关键技术,建立较完善的智能网联汽车自主研发体系、生产配套体系及产业群,基本完成汽车产业转型升级,推动节能与新能源汽车产业发展的战略目标。

纯电动汽车和插电式混合动力汽车 

燃料电池汽车 

节能汽车 

智能网联汽车 

u 2020年100万辆(70%);电动车销量进入全球排名前10;动力电池、驱动电机等关键系统达到国际先进水平,在国内市场占有率80%;到2020年,实现车-车、车-设施之间信息化。

 

u 2025年300万(80%);

海外销售占总销量的10%;

动力电池、驱动电机等关键系统实现批量出口;智能网联汽车实现区域试点。 

u 关键材料、零部件逐步国产化;

u 燃料电池堆和整车性能逐步提升;到2020年,燃料电池堆寿命达到5000小时,功率密度超过2.5千瓦/升,整车耐久性到达15万公里,续驶里程500公里,加氢时间3分钟,冷启动温度低于-30℃;

u 到2025年,燃料电池堆系统可靠性和经济性大幅提高,和传统汽车、电动汽车相比具有一定的市场竞争力,实现批量生产和市场化推广。 

u 燃料电池汽车运行规模进一步扩大。

u 到2020年,乘用车(含新能源乘用车)新车整体油耗降至5升/100公。

u 2025年,降至4升/100公里左右。到2020年,商用车新车油耗接近国际先进水平,到2025年,达到国际先进水平。 

u 到2020年,掌握智能辅助驾驶总体技术及各项关键技术,初步建立智能网联汽车自主研发体系及生产配套体系。

u 到2025年,掌握自动驾驶总体技术及各项关键技术,建立较完善的智能网联汽车自主研发体系、生产配套体系及产业群,基本完成汽车产业转型升级。 

7,数字化工厂构建思路与架构

图片19.png

9,数字化工厂总体方案

图片20.png

u 以MES为核心,对工厂内的制造资源、计划、流程等进行管控;数字化工厂与产品设计层有紧密关联,是设计意图的物化环节。

u 通过系统集成,数字化工厂还与企业层和设备控制层实时交换数据,形成制造决策、执行和控制等信息流。

10,数字化工厂功能设计模型

图片21.png

 

11,数字化工厂解决方案总体效益

提高制造工艺规划水平

u 对当前的工艺经验进行捕捉并进行重复利用(在将来的项目中);

u 在项目开展的早期对所存在的风险和错误进行检验沟通和改进;

u 可以在10天时间内完成生产线的初步规划。

减少项目投资成本

u 可快速,准确和高效地对项目进行投资评估;

u 对典型工艺和资源数据进行重复利用;

u 应用标准化的工艺模板和工艺经验; 

u 减少无效的重复劳动。

提高项目实施效率

u 用先进的软件解决方案取代了人工的手工劳动;

u 在对工装卡具的数据验证后可立即进行这些制造资源的设计制造;

u 在项目早期阶段使各个部门的人员进行信息共享。

12,动力电池数字化工厂工艺流程及布局模型

图片22.png 

    12,动力电池数字化工厂业务实施范围

图片23.png 

  12,动力电池数字化工厂原材料批次管理

图片24.png 

    13,动力电池数字化工厂的品质管理-IPQC

如何满足任意工序的IPQC需求?

u MES系统提供按工序、物料、物料组、项目、生产任务等维度来定义抽检规则。

u IPQC的项目可以由用户配置。

如何将IPQC的任务下达到QC或工位

u 可以根据拉别当前绑定的生产任务单显示抽检任务及标准,通过报表来显示。

u 如果工位有电脑并使用了MES程序,可以页面上进行提醒。

用户可以使用IPQC定制哪些内容

u 定制抽检项目;

u 定义抽检时间;

u 定义抽检频率;

u 定义样本数;

u 定义范围;

u 定义抽检规则版本,可以灵活切换版本。

如何对抽检结果进行判定和处理

u 抽检结果NG或者PASS信息都可以绑定至生产任务单,并提供报表进行查询。

u 初见结果NG时,可以通过增加抽检频率和样本等会顶来重点跟踪。

14,动力电池数字化工厂各重点工艺控制

图片25.jpg 

15,动力电池数字化工厂对企业的总体效益

图片26.jpg 

项目收益

平均获益

缩短电池的制造周期

30%

减少工艺、BOM等数据的输入时间

80%

减少产线上在制品的数量

30%

减少消除作业转换中的文书工作

60%

改进动力电池产品质量(减少B品)

15%

消除工艺、刀模图纸的丢失

60%

缩短产品的交付周期

30%

生产能力由以下因素制约:

v  减少项目时间

产品面市时间

生产准备时间 

在同一条生产线上进行不同电池型号的制造

卓越的物流供应管理

瓶颈管理 

缓冲区容量设计管理

图片27.jpg 

 

 

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作者: 来源:电动汽车资源网

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